Exemplos práticos do programa 5S nas empresas
Neste artigo vou colocar alguns exemplos práticos do programa 5S nas empresas.
A finalidade é mostrar visualmente como deve ser feito um programa 5S.
Então temos até agora colocado vários artigos, mas com explicação textual.
Veja alguns artigos sobre o Programa 5S, clique nos links.
O artigo:
Neste artigo falamos sobre as duas primeiras etapas do Programa 5S
O Seiri Senso de utilização
Também chamado de Senso de seleção e separação
O Seiton Senso de organização
Também chamado de Senso de ordenação
O artigo:
A manutenção do programa 5S com SEISSOU SEIKETSU SHITSUKE
Onde falamos das três etapas subsequentes.
O Seissou o Senso de Limpeza
Também chamado de 5S Seiso
Seiketu o Senso de Padronização
Também chamado de Senso de Higiene ou Senso de Saúde e higiene
Shitsuke senso de autodisciplina
Já falamos que 5S shitsuke também é chamado de Senso de Hábito no Japão
Apesar da boa fundamentação teórica e pratica destes artigos sobre o programa 5S
Portanto achamos que exemplos práticos e visuais irá facilitar o entendimento do programa 5S nas empresas.
Decidimos então fazer este artigo mostrando algumas imagens de programa 5S nas empresas.
Assim como dizem: “Uma imagem vale por mil palavras.”
Dai esses exemplos são provenientes de empresas japonesas que têm o programa 5S como uma das atividades de qualidade mais relevantes.
Assim elas acompanham o lema: “Fácil de retirar Fácil de devolver”
Vejam explicação sobre o lema acessando o artigo:
Abaixo mostramos exemplos de como armazenar para facilitar procura e retirada das peças
Sem esquecer a rotina de devolução ao seu local correto de modo rápido.
Que é o objetivo do lema.
Vamos aos exemplos!
Armazenamento de chaves, ferramentas e peças na área fabril
Exemplo de armazenamento de grandes quantidades de peças
Estante com plaquetas identificando o local de cada peça, claro que cada peça também tem a identificação correspondente.
Acima da estante há placas maiores identificando o tipo de peças que estão ali armazenadas.
O local é feito para ergonomicamente fácil de retirar as peças
Exemplo de um gaveteiro com peças armazenadas internamente
EExternamente há plaquetas identificando o conteúdo de cada gaveta.
E a identificação tem o nome e código das peças.
Também internamente o local das peças estão separadas por chapas.
Em cada local tem a identificação de cada peça correspondente.
Atenção para o local de colocação pintada em cores laranja, branca para identificar o tipo de utilização
Exemplo de mesa com Instrumentos, ferramentas e chaves.
A mesa está próxima à máquina para uso do operador.
Assim cada instrumento, ferramenta e chave tem um local para ser armazenado.
E foram feitos buracos numa espuma com a forma correspondente de cada um.
A fim de evitar que sejam colocados em qualquer local.
Fácil de procurar e retirar
Então colocados num mesmo local torna-se um habito.
Fácil de devolver
O local está identificado.
Assim como é o mesmo local torna-se um habito.
Exemplo de armazenamento correto de instrumento de medição
Exemplo de armazenamento correto de instrumento de mediçãoForma correta de armazenar instrumento de medição.
No caso micrometro e paquímetro.
E este armazenamento tem a finalidade de proteção ao instrumento.
Assim colocado da forma acima dificulta qualquer dano.
E o local é feito de madeira com forma para ser colocado de forma correta.
Assim a madeira não acarreta dano ao instrumento.
Enfim a regra é retirou e usou deve devolve-lo imediatamente ao seu local correspondente.
Exemplo de colocar ferramentas o mais próximo ao operador
Um exemplo de como colocar chave tipo allen próxima ao operador
Com uma chapa com furos com medida correspondente é soldada à maquina
Assim o operador não precisa se movimentar para pegar a chave.
Mas apesar disso este caso tem um erro.
Você saberia dizer?
Se sim, coloque no campo comentários abaixo deste artigo
Exemplo de como armazenar peças diminutas a fim de evitar perda
Peças diminutas armazenadas num plástico com furos para serem colocadas cada peça.
Portanto há placas identificando cada peça
Deste modo evita-se também a perda destas peças diminutas.
Mas se não for obedecida a regra “usou devolveu ao seu local” não dá certo.
Armazenamento e controle de produção na área fabril
Exemplo usando uma estante
Exemplo usando uma estanteArmário de peças de produção
Tem peças com prazo de termino para hoje e com prazo para amanhã
E peças com termino hoje colocadas identificada em vermelho, 3 estantes
Assim com prazo para amanhã sem cor e tem plaqueta em branco com identificação
Atenção para as caixas verdes nos pés do armário para coletar óleo.
Assim uma solução ambiental e de limpeza do local.
Exemplo usando uma caixa de peças em caso de pouca quantidade de peças
Exemplo usando uma caixa de peças em caso de pouca quantidade de peçasSolução para colocar peças de produção a processar e as processadas.
As colocadas à esquerda são as peças a processar.
Assim a direita as já processadas.
E tem uma plaqueta amarela identificando o lado das processadas.
Preste atenção nas setas.
Organização de 5S no escritório
Exemplo de estante com documentos
Estante com pastas de documentos identificadas externamente com:
- Nome do documento
- Numeração sequencial
E que corresponde ao local onde deve ser colocado.
Um outro detalhe é a cor que envolve a numeração:
- Em cima é um tipo de documento com a cor vermelha.
- Abaixo pastas com numeração com a verde.
Estante com coisas variadas
Estante com coisas variadasOrganização mais simples do programa 5S.
Uma estante com materiais de escritório.
Assim delimitou as áreas com fita amarela.
E identificou a frente com placa branca com o nome da peça
Mas uma crítica é o tamanho da área delimitada, sobrando muito espaço ocioso.
Conclusão
Mostramos alguns exemplos práticos de do programa 5S nas empresas.
E na medida do possível mostramos variadas situações que ilustram como fazer o programa 5S.
Em outros artigos mostraremos mais exemplos práticos.
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Espero ter ajudado, mais duvidas ou comentário que queira fazer coloquem no campo Comentários abaixo.
Deixo aqui o meu apreço ao artigo.
Gostei muito.
Obrigado Rui
No caso da foto com erro, as pontas podem causar um acidente com o operador, o certo seria, que tivesse algo cobrindo-as, como uma proteção para ferramentas!!
Olá Maria, bem observado! As ferramentas oferecem perigo ao operador.
Mas existe um erro de 5S, as ferramentas não estão em ordem de tamanho e nem os furos dizem que é para colocar ali.
O certo seria estarem em ordem de tamanho e nos furos ter identificação do tamanho (diametro) da ferramenta, no caso chave allen.
Nos furos deviam ter identificação 10, 8, 6, 5 , 4, 3 por exemplo na ordem e as ferramentas colocadas nos seus devidos furos.
Sendo assim, apos certo tempo o operador poderá devolver a ferramenta sem erro, rapido e sem ter muita atenção.
Obrigado pelo seu comentario, agradeceremos se tiver mais comentarios, até breve
Muito bem Wataru
As pessoas levam à letra e sem imaginação o 2º S.
O Seiton além de organização é ordenação, significa que as ferramentas deverão estar ordenadas além de organizadas.
Muito bem visto!
Abraço
Obrigado Rui