Neste artigo veremos a História da Toyota e seu Sistema Toyota de Produção, que foi e ainda é referencia no mundo todo.
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“O Princípio dos 3 Gen no 5 porque da Toyota”
“Just in Time no Sistema Toyota de Produção”
História da Toyota e seu Sistema Toyota de Produção
Para falarmos da História da Toyota e seu Sistema Toyota de Produção, devemos ver os personagens que contribuíram para o crescimento da empresa ao longo dos anos.
Sakichi Toyoda (1887 – 1930)
Sakichi Toyoda foi o fundador da empresa Toyoda Automatic Loom Works Ltd. ou Toyoda Maquinas Automáticas de Tear Ltda.
Criou e aperfeiçoou o tear automático com um conceito de automatização inédito, iniciava-se ali a filosofia do ”Jidoka自働化 ou Autonomação”.
Acesse sobre o Jidoka no link da Toyota Japão abaixo:
Em 1924, inventou a detecção automática de irregularidades na máquina de tear e outras automatizações como a troca de vaivém sem parada, esta máquina teve boa aceitação no mercado.
A filosofia de Sakichi Toyoda continuou mesmo após a Toyota mudar para o ramo automobilístico, anos depois.
Kiichiro Toyoda (1894 – 1952)
Kiichiro Toyoda, filho de Sakichi Toyoda, foi o incentivador para que a Toyoda mudasse para o ramo automobilístico.
Percebeu isso após ver a importância do automóvel na economia mundial e que mais cedo ou mais tarde teria influência também no mercado japonês.
Foi o introdutor do conceito de fluxo de montagem baseada na experiência usada na linha de montagem dos teares automáticos usando esteira transportadora.
Foi também o introdutor do conceito de trabalho sem desperdício “Muda無駄”, a fim de elevar o valor agregado do produto, para isso forma criados métodos e técnicas para eliminar o desperdício (Muda) entre cada operação, linha ou processo, inicio do Just-in-Time.
A Toyodaトヨダ muda o nome para Toyotaトヨタ, o porquê disso?
A informação que temos é que a palavra japonesaトヨダ TOYODA é formada por 10 traços e a palavra トヨタTOYOTA formada por 8 traços.
No Japão o número 8 é sinônimo de sorte e sucesso.
Eiji Toyoda (1913 – 2013)
Presidente da Toyota Motor Co. Ltd. (TMCトヨタ自工TOYOTA-JIKÔ).
Foi o incentivador do slogan “Bons pensamentos, bons produtos” よい品よい考え( Lê-se YOI-SHINA-YOI-KANGAE), clique no link abaixo para acessar:
“Bons pensamentos, bons produtos”
Após a Segunda Grande Guerra percebendo que as instalações da Toyota necessitariam ser modernizadas, visitou os EUA, de onde trouxe da Ford Motor Co. um sistema de sugestões de melhorias que eles aplicavam.
Eiji melhorou este sistema e o chamou de TCISS Toyota Creative Ideas and Suggestions Sytem.
Em maio de 1951, onde eram oferecidos incentivos monetários aos funcionários participantes, mas traziam também motivação aos funcionários pois focava as habilidades e criatividades destes em dar sugestões de melhorias de suas atividades, com base nisso foi criado um slogan escolhido num concurso, “Bons pensamentos, bons produtos” よい品よい考え(YOU-SHINA-YOI-KANGAE).
Taiichi Ohno (1912- 1990)
Vice-presidente da Toyota Motor Co. Ltd. (TMCトヨタ自工, lê-se TOYOTA-JIKÔ), foi um forte aliado de Eiji Toyoda.
Contribuiu para o estabelecimento do Sistema Toyota de Produção, incentivador do Just-in-Time. Foi chamado de “Demonio do Kaizen” “改善の鬼”, lê-se KAIZEN-NO-ONI.
Criou a filosofia da Analise dos 5 Porques.
Pois na sua opinião devia-se fazer a pergunta “Por que” 5 vezes até se chegar a causa raiz dos problemas, e todas baseadas em fatos.
Para tal nas análises devia ser usado o Princípio dos 3 Gen (Gemba, Genbutsu, Genjitsu), 三現主義, lê-se SAN-GUEN-SHUGUI（現場GUEMBA、現物GUENBUTSU、現実GUENJITSU）
Conforme Takao (biografo de Taiichi Ohno) do Jornal Asahi, nos anos 50, Taiichi Ohno falou “quando houver irregularidade parem a linha”.
Mas ninguém dava ouvidos a ele pois pensavam que a “parada da linha iria reduzir a produtividade’.
Nesta época o modelo de fabricação em grande volume era o método da Ford, onde o normal era as peças irregulares correrem todo o fluxo de fabricação e no só no final eram todas corrigidas.
Mas Ohno provou que estava certo e este método foi referência para o mundo todo.
(Jornal Asahi (http://www.asahi.com)
Autor:Takao ( http://www.asahi.com/jinmyakuki/TKY200611070321.html)
Conclusão
A História da Toyota e seu Sistema Toyota de Produção, conhecido como Lean Manufacturing abrange técnicas como:
- Just-in-time ”ジャストインタイムJASSUTO-IN-TAIMU”,
- Sistema Kanban “カンバン方式KANBAN-HOUSHIKI”,
- Andon “行灯ANDON”,
- 5 Porque “なぜなぜ分析NAZE-NAZE-BUNSSEKI”,
- evitar o Desperdício “無駄 MUDA 無理MURI ムラMURA”,
- Autonomação ou Jidoka (自働化JIDOUKA),
- etc.
Hoje são referência no mundo todo e deram a empresa a liderança mundial como fabricante de automóveis e seus produtos são sinônimos de qualidade.
Espero ter ajudado, em caso de duvidas deixem um comentário abaixo.